Zuverlässige Mischung und Dosierung diverser Materialien

Wir entwickeln spezielle Sonderlösungen für Kalk-und Kalkmilchanlagen, Aktivkohledosieranlagen sowie Doppelwellenpaddelmischer. So stellen wir sowohl in der Trinkwasserreinigung und Abwasseraufbereitung als auch in der Chemieindustrie das geeignete Verfahren für die Mischung und Dosierung diverser Materialien sicher.

Kalk- und Kalkmilchanlagen

Für die Erzeugung von Kalkmilchanlagen stehen unterschiedliche Verfahren zur Verfügung. Wir verfügen über die notwendige Anlagentechnik und das Know-how. Unsere langjährige Erfahrung unterstützt Sie bei der Auswahl des geeigneten Verfahrens zur Kalkmilchherstellung. Die Abmessungen sind variabel und werden je nach Anwendungsfall und Ihre speziellen Bedürfnissen angepasst.

Kalk- und Kalkmilchanlagen

  • Chemiewerke
  • Kommunale und industrielle Abwasserreinigung
  • Rauchgasbehandlung
  • Müllgasverbrennung

Kalkmilcherzeugung durch Anrühren von Hydratkalk (Ca(OH)2)

Mischen von Hydratkalk und Wasser in einen Kalklösebehälter. Der Kalk wird in einem Silo gelagert und über ein Schüttgutaustragssystem in den Rührbehälter, unter Zugabe von Wasser, dosiert. Die hohe Dosier- und Konzentrationsgenauigkeit gewährleisten wir durch geeignete Messsysteme.

Kalkmilcherzeugung durch Löschen von Branntkalk (CaO)

In dem ersten Verfahrensschritt wird der Branntkalk im Löschbehälter hochkonzentriert gelöscht. Die entstehenden Brüden werden kontinuierlich mittels Unterdruck abgezogen und ausgewaschen. Im zweiten Verfahrensschritt erfolgt die Nachverdünnung auf Ihre gewünschte Endkonzentration.

Kalkmilcherzeugung durch Einspülvorgang

Der Kalk wird trocken durch unsere Schüttgutaustragsysteme in den Einspüldisperser dosiert. Der tangentiale Wassereintritt in den Disperser gewährleistet eine vollständige Benetzung.

Kalkmilcherzeugung durch Trockenzugabe

Turbulenzen an der Dosierstelle in Ihrer Anlage bilden die Grundvoraussetzung dieser Dosiertechnik. Unser Schüttgutaustragssystem dosiert den Kalk direkt aus dem Silo in den Abwasserstrom.

Aktivkohledosieranlagen

Sind voll automatisierte in sich geschlossene Systeme zur genauen Dosierung und Förderung.

Vorteile

  • Zeit- und Personalersparnis durch voll automatisiertes System

  • Hohe Dosiergenauigkeit durch Mehrfachaustragssystem und eine integrierte Mehrwägezellenverwiegetechnik

  • Wartungsarme und selbstreinigende Vormischeinrichtung zur Reduzierung des Staubanteils
  • Nachmischeinrichtung und Suspensionsvorlage mit integrierter Pumptechnik
  • Schlüsselfertige Auslieferung
  • Integrierte SPS zur Fernsteuerung, Bedienung über mobile Kommunikationsgeräte möglich
  • Die Abmessungen sind variabel und werden je nach Anwendungsfall angepasst.

  • Schlüsselfertige Anlagen zur manuellen oder voll automatischen Befüllung
  • Misch- und Dosiereinrichtung kombinierbar mit Lager und Austragssystemen
  • Dosiertechnik auch für andere Produkte geeignet, wie zum Beispiel: Soda, Hydratkalk, etc.

Produktberührende Teile werden standardmäßig aus Edelstahl gefertigt. Explosionsgeschützte Ausführung der Dosier- und Mischeinrichtung möglich.

  • Lebensmittelindustrie
  • Trinkwasserreinigung
  • pharmazeutische Industrie & Chemikalien
  • Abwasserraufbereitung

Doppelwellenpaddelmischer

Fördersysteme zum Mischen und transportieren von verschiedenen Medien.

Unsere Doppelwellenpaddelmischer wurden für das kontinuierliche Mischen von Schlamm mit Zuschlagstoffen konzipiert. Der U-förmige Doppeltrog ist mit zwei Paddelwellen ausgestattet. Die Lagerung erfolgt mit Kugellager an beiden seitlich angeordneten Kopfstücken. Die Abdichtung der Wellendurchdringung am Trogende wird mit Stopfbuchsen hergestellt. Sonderdichtungen sind möglich.

Vorteile

  • Geringer Energieeintrag bei großen Förderleistungen
  • Hygienische Verhältnisse werden verbessert durch ein geschlossenes Fördersystem
  • Zwischenabwürfe einfach gestaltbar
  • Verschleißarmer Betrieb
  • Die Abmessungen sind variabel und werden je nach Anwendungsfall angepasst
Doppelwellenpaddelmischer

  • Mischwerkzeuge aus Spezialwerkstoffen
  • Verschiedene Lager- und Antriebsmöglichkeiten

Trichter, Schurren, und Vorlagebehälter, Schwenk-, Dreh- und Hubfahrwerke, manuell oder elektrisch, Befeuchtersprühhauben, Schieber, Zwischenabwürfe, Mobile Mischer, Schalt- und Steuerelemente, Drehzahlüberwachung, Überfüllsicherung, Isolierung – Kühlung – Beheizung